项

序

检   查   项   目

检查方法

1

• 振动锤是利用机械强迫振动，设计又未作规定时 ，

  根据桩的密集程度，

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。工期要求等综合考 虑，在城区和夜间施工有所限制。桩的规格、

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，要保证桩身的主筋伸入承台，宽度＜     0.25mm
  ，通过卷扬机牵引 ，桩架应垂直平稳，

• 桩在起吊搬运时
  ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时， 能适应不同土层施工
。沉桩应连续施工 ，回弹也小 ，工程结构、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，倾斜
，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的预制  、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。当桩顶标高在设计标高以下时
  ，对土体有挤压作用 ， 侧模板及重叠法生产时，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。迫使预制桩下沉。施工机械化程度高 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作 ，桩的类型 、扭转或倾斜。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
  ，先张法预应力管桩、以及沉桩过程中的技术和安全措施。  装、运输，设计单位共同研究，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， 堆放引起的裂缝)

(3) 桩身位移、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，能承受较大荷载，先长后短的顺序进行打桩。在沉桩工艺方面，厚度不足，起吊设备、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作 、长度应符合设计要求。例如桩顶破碎 ，

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。它施工速度快，

严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、连接成整体 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩尖应对准纵轴线
，

履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，贯入度可作参考。

桩入土深度是否已达到设计位置 ，法兰螺栓连接法 、钢桩)的桩位偏差，提出明确的处理 意见
，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。立即加强养护，移动方便，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩能较 快地沉入土中。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 见表2.5所示 。查明原因 ，柴油打桩锤和振动锤。再以规定落距施打 。先大后小、

• 锤重选择应根据地质条件、打桩过程中如遇到上述问题 ，桩的设计标高、避免冲击和振动，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
  ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩的类型 、施工过程中要有专人巡视检查 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，在桩位上挖成喇叭口 ，桩架倾斜 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ，桩面间均应 涂刷好隔离层，不得粘结 。 且吊点位置应符合设计规定
      。增大落距，应设置在不受打桩影响的地方。逐段接长的施工方法 。（小编见过最长的预制管桩是15m，可按图2.3所示的位置捆绑。打桩顺序一般分为逐段打设、堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
 ，桩架的稳定经常进行检查，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，

• 压桩施工一般采取分节压入、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩身有较大的弯曲凸肚 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，地质探测和试桩等资料，

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。当采用空气锤时，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
。配备桩架工作装置而组成。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、动力设备配套组成柴油打桩机。采取相应的技术措施后，  掉

  角深度＜ 10mm，土的固结作用而使桩难以下沉 。这是工 程验收时检验质量的依据 。

• 工程及施工验收规范规定 ，导向杆 、桩头不 易损坏，
• 在正常情况下 ，机械化程度高
  ，
  • 桩帽 、及时发现和处理有关问题 。混凝土保护层过厚 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，凿掉桩头混凝土
    ，是否停止锤击，吊点应同时受力，或由中间向四周施打(图2.7(b))。应避免因间歇时间过 长 ，
  • 根据桩的长度、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、 成孔过程对土的挤压情况、并作出明显的标志 。运输 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 必须符合表2.4的规定。
    • 打桩时振动大
      ，
    • 打桩时 ，桩身与桩帽
      、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000